Gezi kapsamında yerleşkesi Kaşınhanı'nda bulunan Panagro Entegre Et ve Süt Tesisleri ile Çumra'da bulunan Ultra Klimalı Modern Domates Serası, Doku Kültürü Laboratuvarı, Atıştırmalık Ürünler Fabrikası ve Çumra Şeker Fabrikası gezilerek, basın mensuplarına üretim alanlarında ayrıntılı bilgiler aktarıldı.
Gezi programında gazetecilerle Çumra yerleşkesinde bir araya gelen PANKOBİRLİK Genel Başkanı ve Konya Pancar Ekicileri Kooperatifi Başkanı Ramazan Erkoyuncu, tesisler hakkında bilgiler verdi.

İLK DURAK PANAGRO OLDU

Gazetecilerin ilk durağı Panagro Tesisleri oldu. Panagro Et ve Süt Entegre Tesisi Genel Müdürü Zeynep Kurtkaya ve Teknik Sorumlular tesis hakkında basın mensuplarına bilgiler aktardı. Zeynep Kurtkaya, "343 bin metrekare açık ve 86 bin metrekare kapalı alanda kurulu olan Panagro Et ve Süt Entegre Tesisi, dünyanın en büyük entegre et ve süt komplekslerinden biridir. Son teknolojiyle donatılmış altyapısı sayesinde hijyenik, doğal ve sağlıklı üretim yapan tesis, Türkiye’de “Sürdürülebilir Güvenli Üretim Belgesi” alan ilk tesis olma özelliğini taşımaktadır. Panagro, tarladan sofraya gıda güvenliği zincirini eksiksiz şekilde kontrol ederek sürdürülebilir üretimin öncüsü konumundadır." dedi.

Kurtkaya sözlerinin devamında, "Panagro merkez kampüsündeki et ve süt fabrikalarının çatılarına kurulan GES (Güneş Enerjisi Santrali) de devreye alınmıştır. Bu yatırımla tesis, toplam elektrik ihtiyacının yaklaşık yüzde 35’ini güneş enerjisinden karşılamaktadır. Panagro, 1300 çalışanıyla yalnızca bir üretim tesisi değil; Türkiye’nin tarımına, hayvancılığına ve sağlıklı nesillerin geleceğine yapılan stratejik bir yatırımın simgesidir." ifadelerini kullandı.

Panagro Üretim Direktörü Nurullah Digilli, süt tesislerinde üretim sürecini anlattı:
Digilli, “Sütler çiftçilerimizden toplandıktan sonra laboratuvarda analiz edilip sınıflandırılıyor. Tüm üretim kapalı devre sistemle yapılıyor, açıkta süt görmek imkânsız. Günlük 15-16 ton beyaz peynir üretiyoruz. Süzme yoğurt ve taze peynir üretim hattını, modernize ederek üretim yapabilecek şekilde modernize ederek aylık 200 tondan 1200 tona çıkarmıştır. Yeni yatırımımızla süzme yoğurt el değmeden üretilecektir. Ayrıca ayran üretim kapasitesi ise 2000 tondan 3000 tona yükseltilmiştir. Yeni ürün geliştirme kapsamında kefir üretimi için gerekli hat revizyonları yapılmış ve üretime başlanmıştır. Başlangıç kapasitesi aylık 400 tondur." dedi.

Panagro Et Üretim Müdürü Caner Yaşar ise entegre et tesisleri hakkında bilgi verdi:
Günlük ortalama 450 büyükbaş kesimi yaptıklarını söyleyen Yaşar, "Türkiye’de ilk defa karkas sınıflandırması uygulayan tesisiz. Hayvanın hiçbir parçası ziyan edilmez; kemikler yem hammaddesine, işkembe ve atıkları ile kanı biyogaz tesisine gider. Yani buraya gelen hayvandan sıfır atıkla üretim sağlıyoruz,” diye söyledi. Yaşar ayrıca, et ürünleri üretim bölümlerinide yerinde anlattı.

"SIFIR ATIKLA YÜKSEK KALİTELİ DOMATESLER YIL BOYUNCA ÜRETİLİYOR"

Konya Şeker Çumra Domates Serası Müdürü Oğuz Gümüş, yüksek teknolojili serayı tanıttı.
Gümüş, "Konya Şeker, tarımda sürdürülebilir üretim anlayışını bir adım öteye taşıyarak ultra modern ve klimalı seralarda üretim gerçekleştiriyor. Tesislerde, atık sıcak suyun yeniden değerlendirilmesiyle seraların ısıtma ihtiyacı karşılanıyor ve böylece sıfır enerji maliyetiyle topraksız tarım yapılabiliyor. Bu çevreci ve yenilikçi sistem, hem enerji verimliliği hem de kaynakların etkin kullanımı açısından örnek bir model oluşturuyor. Seralarda üretilen yüksek kaliteli domatesler, hijyenik ve kontrollü koşullarda yetiştirilerek “Çatalhöyük” markasıyla zincir marketlerde tüketicilere ulaştırılıyor." dedi. Biyolojik mücadeleyle, ilaç kullanmadan üretim yaptıklarını söyleyen Gümüş, Bambu arılarla doğal tozlaşma sağlıyoruz. Yıllık 100 ton üretim hedeflediklerini belirterek, “Şu an dünya rekoruna yaklaştık. Ürünlerimizin yüzde 60-70’ini ihraç ediyoruz,” diye ekledi.

"YURTİÇİ VE ULUSLARARASI PAZARDA GÜCÜMÜZ ARTIYOR"
Atıştırmalık Ürünler Fabrikası Müdürü Mehmet Kölhan, tesisin üretim gücünü şöyle paylaştı:
“Çumra Şeker Entegre Tesisleri bünyesinde yer alan Atıştırmalık Ürünler Fabrikası, ileri teknoloji altyapısı sayesinde dünyanın en modern üretim merkezlerinden biri konumuna ulaşmıştır. 60 bin metrekare kapalı alana kurulu, yaklaşık 1.500 kişinin çalıştığı fabrikamızda günde 400 ton üretim yapıyoruz. “Fabrikamızda 38 üretim hattı bulunuyor. Günlük 450 ton fiili üretimimiz var. Şekeri kendi fabrikamızdan, süt tozunu Panagro’dan alıyoruz. Glikoz kullanmadan tamamen doğal üretim yapıyoruz. Şekerin ana girdi olduğu unlu mamuller, çikolata, bisküvi, kek ve gofret üretimiyle faaliyet gösteren tesis, hem pancar üreticilerinin refahına katkı sağlamakta hem de ülke ekonomisine önemli bir değer kazandırmaktadır.Bunun dışında diğer ana girdileri olan süt ürünleri, un, tahin gibi hammaddeleri de kendi tesislerimizde üretmekteyiz. TORKU markasıyla Türkiye’nin bereketli topraklarından çıkan doğallığı ve lezzeti, her yaştan tüketiciye güvenle ulaştıran tesis, gıda sanayisinde yerli üretim gücünün en güçlü temsilcilerinden biridir. Son dönemde gerçekleştirilen yeni üretim hatları, proses iyileştirmeleri ve kapasite artırımları sayesinde, fabrika hem yurt içi hem de uluslararası pazarlarda büyümesini sürdürmektedir.

"ÜRETİM VERİMİMİZ ARTTI"
PANKOBİRLİK Genel Başkanı ve Konya Pancar Ekicileri Kooperatifi Başkanı Ramazan Erkoyuncu, Çumra Kampüsünde basın mensuplarıyla sohbet etti.

Erkoyuncu, pancar kampanyasında verimin yüksek olduğunu belirterek, “Bu yıl şeker polar değerimiz bir puan arttı. 16 olan standart poların üzerine çıkmak ekonomik olarak çiftçimizin yüzünü güldürdü. Verimde yüzde 1 ila 5 arasında düşüş olsa da polar artışı bunu telafi etti,” dedi.

"CUMHURBAŞKANIMIZIN PANCAR FİYATINI ARTIRMASI ÇİTÇİYİ MEMNUN ETMİŞTİR"

Erkoyuncu, “Pancar tavan fiyatı 2.975 lira olarak açıklanmıştı. Sayın Cumhurbaşkanımız iki gün sonra bunu 3.100 liraya yükseltti. Ben de bir çiftçiyim, bu rakam çiftçi için iyi bir kazanç anlamına geliyor.” diye söyledi.

Mısır sezonunun da başladığını belirten Erkoyuncu, “Kurumumuz piyasayı regüle ediyor, çiftçilerimiz memnun. Verimde bu yıl yüzde 10-15 düşüş olsa da umutluyuz. Çalışanlarımız ve üreticilerimizle birlikte güçlü bir yıl geçiriyoruz.” ifadelerini kullandı.

“SOMA’DA MEVCUT ŞARTLARDA ÜRETİM MÜMKÜN DEĞİL”
Erkoyuncu, Soma Termik Santrali’ne ilişkin ise çarpıcı açıklamalarda bulundu.
“Santral 685 milyon dolar krediyle alınmıştı, fakat piyasa koşulları değişti. Elektrik fiyatlarına tavan getirildi, kömür maliyetleri 350 lirayı aştı. 190 milyon dolar gelir elde etsek de sonrasında zarar ettik,” dedi.

Santralin geleceğiyle ilgili olarak, “Soma batık durumda. İki firma ile satış görüşmelerimiz sürüyor. Eğer 15 Ekim’e kadar sonuçlanmazsa Soma ilçesine sıcak su sağlayacağız; bu bizim insani görevimiz,” diye konuştu.

Erkoyuncu sözlerinin devamında, "Günlük pancar işleme kapasitemizi 16 bin tondan 20 bin tona çıkararak şeker üretim verimine çok büyük katkı sağlayacak olan yeni difüzyon ünitesinin çalışmasını gazeteci arkadaşlarımızla inceledik. Bu ünitemizle kapasitemiz arttı. 2003 yılında temeli atılan Çumra Şeker Fabrikası, yalnızca bir üretim tesisi değil, aynı zamanda tarımsal sanayide ülkemize örnek olacak bir vizyonun başlangıcı olarak hayata geçirilmiştir. Türkiye’de şeker pancarından sıvı şeker ve ilaç şekeri üreten ilk tesis olma özelliğini taşıyan Çumra Şeker, modern arıtma sistemleri ve hijyenik üretim alanlarıyla sektörde öncü rol üstlenmektedir. 120 bin tonluk iklim kontrollü üç dikey silosu ile ürün kalitesini koruyan tesis; kristal, küp, sıvı ve ilaç şekeri üretimiyle geniş bir ürün yelpazesi sunmaya devam etmektedir" dedi.